Zjistěte více o základech termometrie
Data teploměrůjsou navrženy k měření různých typů fyzikálních charakteristik,ale pět nejběžnějších jsou: bimetalová zařízení, zařízení pro rozpínání kapaliny, odpor teplotních zařízení - RTD a termistory, termočlánky a zařízení s infračerveným zářením.
Odborníci na měřeníThermometre.fr vám prozradí všechna tajemství tyto malé technologické skvosty!
Vysvětlení technologie teploměru
Bimetaly
-Nechte si zobrazit číselník. Číselník je připojen k vinuté pružině ve středu sondy. Pružina je vyrobena ze dvou různých typů kovu, které se při vystavení teplu roztahují různými, ale předvídatelnými způsoby. Teplo roztahuje pružinu a tlačí jehlu na číselník. Bimetalové teploměry jsou levné a obvykle trvá několik minut, než dosáhnou teploty. Nemluvě o tom, že celá jejich kovová cívka musí být ponořena do měřeného materiálu, aby se získal přesný údaj.
Tekutinové teploměry
+A bimetalické jsou mechanické teploměry, které k provozu nevyžadují žádnou elektřinu. Bimetalové teploměry velmi snadno ztrácejí svou kalibraci a musí být rekalibrovány každý týden nebo dokonce denně pomocí jednoduchého šroubu, který převíjí kovovou cívku.
Elektronické teploměry
+RTD, termistory a termočlánky: měří účinky tepla na elektrický proud. Odporová zařízení, RTD a termistory, využívají skutečnosti, že elektrický odpor reaguje na změny teploty v předvídatelných vzorcích.
Relativně levný termistor a vysoce přesný RTD měří odpor v rezistoru připojeném k elektronickému obvodu pro měření teploty.
Termistory obvykle používají keramické kuličky jako odpory, zatímco RTD často používají platinové nebo kovové filmy.
U termistorů odpor klesá s teplotou a u RTD odpor roste.
Termistory a RTD mohou mít vyšší stupeň přesnosti než termočlánky, ale jejich rozsah je ve srovnání omezený a obecně nejsou tak rychlé.
Termočlánky fungují na principu, že při připojení ke dvěma různým kovům na vzdálenost s rozdílem teplot vzniká elektronický obvod
Napětí generovaného obvodu se mění s teplotními změnami předvídatelným způsobem.
Běžné termočlánky svařují dohromady nikl a chrom – typ K, měď a konstantan – typ T nebo železo a Constantan - Typ J a umístěte pájku na konec sondy teploměru.
Vzhledem k tomu, že termočlánky generují napětí pouze v případě, že je v okruhu teplotní rozdíl (a teplotní rozdíl musí být znám pro výpočet teploty), termočlánky mají buď studený spoj, kde je část okruhu přivedena k bodu ledu (0°C). /32°F) nebo elektronická kompenzace studeného konce, která usnadňuje výpočet. termočlánky mohou detekovat teploty v širokém rozsahu a jsou obecně poměrně rychlé.
Infračervené teploměry
+Typ termometrie, která měří množství infračervené energie emitované látkou a porovnává tuto hodnotu s předvídatelnou křivkou pro výpočet teploty.
Termometrie koncepty
Rychlost
Rychlost neboli doba odezvy je dalším důležitým hlediskem při výběru teploměru.Některé technologie teploměru jsou rychlejší než jinéa v závislosti na aplikaci mohou mít zásadní význam sekundy nebo zlomky sekund navíc.
Obecně platí, žeelektronické teploměry jsou rychlejší než mechanické teploměry, jako jsou rtuťové teploměry kapalin nebo číselníkové teploměry . Termočlánkové senzory jsou rychlejší než odporové senzory, jako je termistor nebo RTD, a sondy se zmenšeným hrotem jsou rychlejší než sondy se standardním průměrem, protože senzor je blíže k měřenému materiálu a hmotnost senzoru je menší, a proto lépe reaguje na změny teploty.
Skutečná doba odezvy teploměru se liší v závislosti na konkrétní látce a rozsahu měřených teplot.
Přesnost
Kvalita teploměru závisí na teplotách, které měří. Přesnost teploměru je proto nanejvýš důležitá. Mírné zvýšení nebo snížení teploty může mít zásadní vliv na růst bakterií, pružnost plastů, interakci chemikálií, zdraví pacienta a další a elektronické teploměry s digitálními displeji usnadňují měření teploty s přesností na desetinu. stupně nebo méně.
Přesnost je obvykle vyjádřena jako ± určitý počet stupňů nebo ± určité procento z celkové hodnoty.
Akreditační služba Spojeného království (UKAS) umožňuje sledovat kalibrované teploměry a jejich teploty podle národní normy, což uživateli poskytuje záruku přesnosti.
Rozlišení
Rozlišení teploměru označujenejmenší čitelný přírůstek měřeníz něj.
Teploměr, který zobrazuje teplotu na setiny stupně, například 30,26°, má větší rozlišení než teploměr, který zobrazuje pouze desetiny stupně, například 30,2°, nebo celé stupně 100° .
Přestože se rozlišení liší od přesnosti, je třeba brát v úvahu, že jde ruku v ruce. Teploměr s přesností ±0,05° by nebyl tak užitečný, kdyby jeho rozlišení bylo pouze v desetinách stupně, například 0,1°. Stejně tak by mohlo být zavádějící, kdyby teploměr zobrazoval na obrazovce setiny stupně, pokud je jeho sledovatelná přesnost pouze ±1°.
Teplotní rozsah
Rozsah popisujehorní a dolní limitměřicí stupnice teploměru. Různé typy teploměrů a senzorů mají tendenci pracovat lépe v různých měřicích rozsazích. Některé se specializují na extrémně horké nebo velmi, velmi nízké teploty. Některé mají širší rozsah. Často teploměr bude mít různé specifikace přesnosti nebo rozlišení ve středu svého rozsahu a na vnějších hranicích.
Tabulky specifikací vyžadují pečlivé prostudování. Čím lepší budete mít představu o teplotním rozsahu, který budete s největší pravděpodobností měřit, například teploty vaření mezi 149 °C a 204 °C, tím snadněji si vyberete technologii, která v tomto rozsahu funguje nejlépe.
Zjistěte více o funkcích teploměru
Teploměry mohou mít mnoho různých funkcí, které usnadňují sledování a záznam teplot; Které z nich budete potřebovat, obecně závisí na vaší aplikaci. Zjistěte více o jednotlivých funkcích a najděte ty, které vám nejlépe vyhovují.
Vysvětlení vlastností teploměru
Maximum / Minimum
-Zaznamenávání maximálních a minimálních teplot je velmi užitečná funkce, zvláště když se pokoušíte zjistit, zda byl cíl udržován v určených teplotních limitech po delší dobu – jako je protokolování dat.
Teploměry s funkcí Max/Min zobrazují nejvyšší a nejnižší zjištěné teploty. Některé mechanické teploměry to dělají s fyzickými značkami, které se časem zvyšují nebo snižují, ale Max/Min je běžnější u elektronických přístrojů. *Všimněte si, že elektronické přístroje s Max/Min často nemají funkci Auto OFF, protože vypnutí přístroje resetuje jeho Max/Min záznamy.
Zásuvka
+Hold je funkce, která umožňuje zmrazit zobrazené měření (obvykle digitální čtení) pro pozdější použití.
Rozdíl
+Diferenciální záznamy – Rozdíl, zobrazuje součin odečtení zjištěné minimální teploty od zjištěné maximální teploty, přičemž ukazuje rozsah odchylky za určité časové období.
Průměrný
+Záznamy průměrné teploty – Avg, jednoduše zprůměruje všechna naměřená měření za určité časové období.
Ahoj/Lo
+Vysoké a nízké alarmy – Hi/Lo, upozorní vás blikáním, pípnutím nebo dokonce zasláním e-mailu nebo textové zprávy, když naměřená hodnota překročí nebo podkročí určitou přednastavenou teplotu.
Automatické vypnutí
+Automatické vypnutí je funkce, která vypne přístroj po určité době, aby se prodloužila životnost baterie. Některé jednotky také nabízejí možnost deaktivovat a změnit dobu, po kterou se teploměr vypne. Tuto funkci použijte pro rozsáhlejší měření.
Zjistěte více o senzorech
Senzor je typu sondy. Existujítři hlavní typya, který z nich si vyberete, obecně závisí na typu přesnosti, spolehlivosti a rozsahu teplot, který potřebujete.
Termočlánek |
RTD / Pt100 |
Termistor |
|
Snímač termoelektrického teploměru, sestávající z elektricky vodivých obvodových prvků dvou různých termoelektrických charakteristik spojených v přechodu. Typ K +Běžný termočlánkový senzor kombinující dva vodiče složené převážně z niklu a chrómu a využívající kolísání napětí k výpočtu teplot, známý pro svůj široký teplotní rozsah a cenovou dostupnost typickou pro průmyslové aplikace. Typ T +Specializovanější termočlánkový senzor kombinující dva vodiče vyrobené primárně z mědi a konstantanu a využívající kolísání napětí k výpočtu teplot známých pro větší přesnost a trvanlivost, typické pro lékařské nebo farmaceutické aplikace. Typ J +Specializovaný termočlánkový senzor kombinující dva vodiče složené primárně ze železa a konstantanu a využívající kolísání napětí k výpočtu teplot – omezenější ve svém rozsahu při vyšších teplotách, ale známý svou citlivostí. |
Zkratka pro Resistance Temperature Detection. Sondy RTD/PT100 se skládají z plochého filmu nebo drátěného platinového odporového senzorového prvku. Naměřená hodnota se mění v závislosti na naměřené teplotě. Přesné specifikace +Sondy/senzory PT100/RTD jsou vyrobeny z detektorů PT100/RTD třídy A 100 Ω (ohmů), jak je podrobně popsáno v IEC 60751 (2008), a splňují následující specifikace přesnosti: |
Běžný tepelný senzor, který k výpočtu teplot využívá předvídatelné změny odporu vůči elektrickému proudu se změnami teploty. Přesné specifikace +NTC termistorové sondy/senzory pro všechny vyrobené termistorové sondy jsou následující: |
Další informace o funkcích Bluetooth
Bezpečnýpřenos údajů o teplotěje životně důležitý pro bezpečnost při zpracování potravin a provozech stravovacích služeb.
To je důvod, proč jsou teploměry Bluetooth ideální volbou. V celé řadě Bluetooth nabízíme mnoho řešení. Náš sortiment poskytuje profesionálům v potravinářském a nápojovém průmyslu rychlost, přesnost a spolehlivost, pokud jde o uchovávání digitálních záznamů teplot – absolutní nutnost pro podniky, aby fungovaly bezpečně a zůstaly v souladu s předpisy.
Infračervený základ
Vysvětlení infračervených technologií
Slídová čočka
-Teploměry slídové čočky, jako je RayTemp 38 jsou nejběžněji používaný typ v průmyslovém prostředí. Mají tužší broušené čočky na minerální bázi.
To jim umožňuje:
- Provádějte přesná měření při mnohem vyšších teplotách, nad 1000 °C.
- Být přibližně o polovinu citlivější na účinky teplotních šoků způsobených náhlými změnami okolní teploty než teploměry s Fresnelovými čočkami.
- Buďte přesnější na větší vzdálenosti – nad vzdálenost 20:1. cílové poměry
Slídové čočkové teploměry jsou často vybaveny jedním nebo dvěma lasery, které pomáhají vést jak orientaci teploměru, tak i odhad měřeného zorného pole. Slídové čočkové teploměry jsou však nejkřehčí z infračervených technologií. Často jsou dodávány s pouzdry, protože je pravděpodobnější, že prasknou nebo se rozbijí, pokud spadnou. Jsou obecně nejdražší a ještě se musí aklimatizovat na extrémní okolní teploty po dobu 10 minut nebo déle, než budou poskytovat přesné údaje.
Fresnelova čočka
+Teploměry s Fresnelovými čočkami, jako je RayTemp 8 jsou nejběžněji používaným typem v potravinářském průmyslu.
Na rozdíl od slídové čočky je čočka Fresnelova teploměru obvykle vyrobena z plastu, což nabízí několik klíčových výhod:
- Levnější než teploměry se slídovými čočkami
- Trvanlivější a odolnější vůči pádům než teploměry se slídovou čočkou
- Mohou poskytovat úzké průměry bodů na větší vzdálenost než bezčočkové teploměry
- Obecně přesnější na vzdálenost 6" až 12" než jiné technologie
Teploměry s Fresnelovými čočkami se často dodávají s laserovými vodítky, které vám pomohou nasměrovat vaše měření. Plastová Fresnelova čočka má však užší teplotní rozsah než všestrannější slídová čočka. Je také citlivější na nepřesnosti způsobené náhlými změnami okolní teploty, tzv. tepelný šok, než jiné typy infračervených teploměrů.
Pokud například přenesete teploměr s Fresnelovými čočkami z pokojové teploty do mrazáku, abyste změřili zmrazené potraviny, náhlý pokles teploty může ve skutečnosti změnit tvar čočky, protože se plast smršťuje chladem. Většina teploměrů s Fresnelovými čočkami zobrazuje chybová upozornění, když k tomu dojde, a poskytuje chybné údaje, dokud čočka nemá šanci se aklimatizovat na nové prostředí. K podobným deformacím dochází v horním rozsahu teplot v rámci specifikací teploměru s Fresnelovou čočkou.
Dobrou zprávou je, že ponechání teploměru Fresnelovy čočky v nové okolní teplotě po dobu 20 minut nebo déle před provedením měření může výrazně snížit zkreslení způsobená tepelným šokem.
Žádný objektiv
+Bezčočkové teploměry, jako je IR kapesní infračervený teploměr , použijte reflexní trychtýřový design k zaměření infračervené energie na termočlánek spíše než na čočku.
Nemít vůbec cíl má výrazné výhody:
- Obvykle méně nákladné
- Udržitelnější
- Obecně menší a snadněji se s nimi manipuluje
- Přesnější v chladných prostorách
Protože mezi elektromagnetickými vlnami vyzařovanými povrchem a termočlánkem teploměru není žádná čočka, nedochází u bezčočkových teploměrů k žádným významným kontrakcím nebo expanzním účinkům. U většiny jednotek vnitřní senzor kompenzuje vliv okolní teploty na samotné elektronické součástky, takže můžete doslova přejít z horké místnosti rovnou do mrazáku a začít měřit bez čekání.
Důležité upozornění ohledně bezčočkových teploměrů je, že jejich poměr vzdálenosti k cíli neboli DTR je vždy 1:1 nebo méně. To znamená, že byste při měření měli držet bezčočkové teploměry co nejblíže cílovému povrchu. Teploměry bez čočky nejsou tak vhodné pro měření na dálku.
