Termočlánek

Termočlánek je a teplotní senzor kontakt, široce používaný pro svůj robustnost, její rychlost a jeho schopnost měřit Velké teplotní pláže. Je jedním z nejrozšířenějších senzorů RTD (PT100, PT1000…) a termistaa představuje základní prvek Termočlentní sondy. Složený ze dvou různých kovů generujících napětí úměrné teplotě, je to oceněno pro její Vynikající hodnota za peníze A jeho všestrannost, což z něj činí privilegovanou volbu v mnoha průmyslových a vědeckých aplikacích.

Thermomètre numérique étanche affichant 100,9°C avec une sonde fixée sur le côté droit.

Naše

Filtrovat a třídit 70 produkty
Maximální teplota
Minimální teplota
Průměr sondy
Délka sondy
Délka kabelu
Třídit:

Naše teplotní sondy

Porovnání našich různých teplotních sond podle velmi specifických kritérií! Dobré prohlížení!

FAQ

Jak funguje senzor termočlánku?
Le fonctionnement du thermocouple se base sur un phénomène appelé effet thermoélectrique Seebeck. Ce phénomène se manifeste par l’apparition d’une tension électrique au sein d’un circuit ouvert composé de deux matériaux conducteurs de natures différentes lors d’une variation de température. La tension obtenue est convertie en température grâce au coefficient Seebeck en fonction du type de thermocouple. Les précautions à prendre pour un fonctionnement optimal des thermocouples sont le choix du type adéquat selon l'application, le type de jonction et la prise en compte des perturbations électromagnétiques.
Jak měří termočlánek teplotu?

Senzor termočlánku je tvořen dvěma různými vodivými kovy dráty Spojeno spojkou zvanou Hot Spot. Jejich druhý konec, studený bod, je připojen k měřicím zařízení. Když je horké skvrny vystaveno teplu nebo chladu,Elektronická hustota každého kovového drátu je upravena. Elektrický proud, který cestuje senzor, se objeví díky teplotnímu rozdílu, který existuje mezi horkým skvrnami a studeným bodem. Chcete -li měřit teplotu termočlánkem přesným způsobem, buď udržujte chladný bod na nulovém stupni Celsia, nebo zavedete to, co se nazývá kompenzace za studené svařování.

Jaké jsou typy termočlánků?

Existuje několik druhů termočlánků, které nabízejí Různé pláže měření teploty a přizpůsobují se několika typům aplikací. Výběr příslušného typu sondy termočlánků závisí na prostředí, ve kterém bude použit a rozpočet přidělen na nákup. The Používá se hlavně 8 typů termočlánkových senzorů jsou pokryty evropským standardem CEI 60584.1. Některé typy jsou tvořeny běžnými kovy, a jsou proto levné. Typy B, R a S jsou navrženy z drahých kovů, jako je platina, což zvyšuje jejich cena.

Co ovlivňuje dobu odezvy termočlánku?

Doba odezvy termočlánků se liší spíše podle jejich návrhu než jejich typu. Charakteristiky, které ovlivňují reakční rychlost těchto senzorů, jsou více: Ochrana sondy, metody spojení nebo připojení. Více kontaktu s prostředím, jehož teplota si přeje měřit, čím rychlejší je odezva poskytovaná měřicími sondami. Termočlánek bez kovové krabice nebo ochranného pláště proto dává rychlou reakci. Nahé dráty mohou podléhat korozi podle jejich materiálu a životního prostředí, takže si musíte vybrat každou charakteristiku pečlivě.

Co je to konverzní tabulka pro termočlán?

Stůl nebo Převod konverze termočlánků je nástroj používaný pro Převeďte elektromotorovou sílu (FEM) na teplotu ve stupních Celsia nebo Fahrenheitu. Rovněž umožňuje kalibraci tepelné sondy porovnáním napětí získaného s očekávanou teplotou. Chcete -li číst tabulky konverze termočlánků, musíte znát typ použitého termočlánku, každý typ má svůj vlastní koeficient SeeBeck. Pro čtení tabulky odpovídáme rozdílu potenciálu zaznamenaného s teplotou ve stupních Celsia nebo Fahrenheitu.

Jaké jsou termočlenové křivky?

Alternativou k prezentaci poměru napětí/teploty ve formě tabulky je graf. Teplota je v abscisse a napětí v pořádku, spojení mezi těmito dvěma není lineární, tvoří křivku. Každý typ termočlánku má samostatnou křivku což umožňuje vizuálně posoudit změny mezi těmito dvěma daty. Termočlánské křivky, jako jsou tabulky, jsou Na základě napětí zaznamenaného na senzoru, když je chladný bod 0 ° C. Toto svařování musí být proto udržováno v rozrušené lázni ledové vodě nebo kompenzaci. Tato technika spočívá v ponechání chladného bodu při teplotě místnosti, měřením této teploty a přeměny na napětí, aby se k konečnému výpočtu přidal nápravný koeficient.

Jaký je rozsah měření termočlánku?

Pokud je termočlánek nejběžnějším typem senzoru v oboru, je to do značné míry proto, že vám umožňuje měřit velké amplituda teploty. V závislosti na typech může měřit teploty od -200 ° C do 1 800 ° C. Termočlánky schopné měřit velmi nízké teploty jsou typy K, J, T a N. Pro vysoké teploty používáme typy N, S, R a B. Musí být měřena teplotní pláž a rozsah měření typu termočlánku s náhodným.

Jak kalibrovat termočlánek?

Nazývá se kalibrace nebo kalibrace termočlánku je postup Zkontrolujte, zda napětí uvedené na voltmetru tepelné sondy odpovídá správné teplotě v tabulce konverze. Za tímto účelem musí být bod měření na známé teplotě s jistotou. Testy pro kontrolu přesnosti sondy se provádějí v různých bodech rozsahu měření. Pokud výsledky označují mezeru mezi napětím a odpovídající teplotou v převodové tabulce, musí být během použití senzoru přidán koeficient koeficieru. Chybné hodnoty mohou znamenat, že prvek sondy je poškozen, Stejně jako samotný senzor, konektor nebo rekordér.

Jak provádět testy na termočlánku?

Test je jednou ze základních fází kalibrace. Doporučuje se otestovat termočlánek, když sonda zažije změnu přiřazení, pravidelně v závislosti na intenzitě jeho použití nebo v případě podezření na chybu. Postupy se obecně používají k testování termočlánku Doporučení ASTM (Americká společnost pro testování a materiály) pro kalibraci termočlánků. Jsou možné dvě možnosti, kalibrace ve srovnání nebo v pevném bodě. Pro srovnání, měření teploty se provádí s testováním sondy, jakož i s referenčním senzorem, který známe spolehlivé. V pevných bodech je senzor vystaven teplotě trojitého bodu vody.

Jaká je doba odezvy na termočlánky?

 Doba odezvy je doba, kterou senzor, který dosáhne 66,6 % konečného čtení, a je standardním prostředkem odvětví měření doby odezvy sond. Pětkrát citovaná doba odezvy je čísla, která je obvykle potřebná k získání 100 % čtení. Doby odezvy závisí na měřené látce a v případě kapaliny nebo plynu na stupni agitace. Je proto obtížné citovat konkrétní dobu odezvy bez znalosti aplikace.

Výsledky uvedené v tomto katalogu byly získány v rozrušené olejové lázni a mohou se lišit od výsledků získaných v jiných podmínkách, ale při výběru sond lze použít jako obecný průvodce.

Jaký je rozdíl mezi různými nabízenými úchyty?

Pokud je to nutné, je každá sonda dodávána s hexagonální rukojetí, malým kolem, žebrovaným pro těžké zatížení nebo v t -tvaru T, aby se snížila bakteriální růst.

Hexagonální rukojeť Vyrobeno z nylonu a k dispozici v černé barvě. Maximální teplota je 105 ° C.

Malá kulatá rukojeť Vyrobeno z nylonu a k dispozici v černé barvě. Maximální teplota je 105 ° C.

T -tvarovaná rukojeť Vyrobeno z polypropylenu a dostupné v černé nebo bílé. Maximální teplota je 85 ° C.

Robustní rukojeť žebro (s uzávěry barevného kódu) je vyroben z polypropylenu a je k dispozici v černé nebo bílé. Maximální teplota je 85 ° C.

Jaké typy kabelů jsou k dispozici?

Pravá šňůra v PVC je šňůra pro obecné použití a dostupné v délkách až 100 metrů. Jako standard a v případě potřeby je každá sonda dodávána s pravým PVC šňůrou měřiče a konektoru. Jako alternativu je pro standardní, přenosné, přenosné sondy termočlánků typu K nebo T k dispozici spirálové kabely na jednom měřiči, nahraďte první obrázek (1) řídicího kódu obrázkem 3. Maximální teplota pro PVC a PU je 80 ° C je 80 ° C .

Některé průmyslové a vysokoteplotní sondy jsou k dispozici s ohromeným kabelem izolovaným v nerezové oceli a skleněných vláken. Jako standard a v případě potřeby je každá sonda dodávána s kabelem a konektorem z nerezové oceli dvou metrů. Maximální teplota 350 ° C.

Naši zákazníci Promluvte si to nejlepší!  

?

S naším týmem najdeme sondu, kterou potřebujete.

Naši prodejci jsou k dispozici od pondělí do pátku od 8:00 do 17:00.

Můžete nás také kontaktovat telefonicky dne 02.14.13.00.00